Трубы стальные бесшовные горячедеформированные сортамент

• Сортамент горячекатаной трубы
• Диаметры горячедеформированных труб
• Размеры и вес

Бесшовные горячекатаные трубы отличаются высокой стойкостью к внутренним и внешним нагрузкам, доступной ценой и широким сортаментом. Изделия широко применяются для прокладки инженерных сетей, строительства и в различных отраслях промышленного производства.

Существует несколько технологий изготовления трубного проката горячим методом:

1. прокатка;
2. волочение;
3. прессование.

При выборе любого метода трубу формируют из раскаленного слитка. Сначала на прошивочном стане полуфабрикат прокалывают пуансоном, и придают ему форму цилиндрической гильзы со сквозным отверстием. Затем внутренний и внешний диаметр увеличивают до заданных параметров. Высокий уровень автоматизации позволяет получать горячедеформированные трубы разных размеров:

• Пилигримовый стан – самый экономичный метод. Установка с переменным калибром для выпуска толстостенных труб. Продукцию применяют в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, и в металлургии.
• Продольная прокатка – применяют для производства сортамента общего назначения по регламенту ГОСТ 8732-78;
• Реечный стан – для получения трубопроката из квадратных заготовок, небольшой толщиной стенки и наружным диаметром до 245 мм.;
• Редукционный стан – в основе лежит метод горячего прессования, его применяют для изготовления нержавеющего проката по ГОСТ 9940-81.

Действующие регламенты:

• ГОСТ 8731-74 – технические требования;
• ГОСТ 9567-75 – параметры изделий повышенного качества;
• ГОСТ 8732-78 – типоразмеры и сортамент общего назначения;
• ГОСТ 9940-81 – коррозийно-стойкие.

В процессе горячей деформации сталь сохраняет пластичность и ударную вязкость. Это позволяет конструкциям стойко переносить механические нагрузки, предотвращает трещинообразование.

Основные преимущества горячедеформированных труб: повышенная прочность на разрыв и невозможность протечек.

Их применяют на особо ответственных участках трубопроводов, в качестве элементов промышленного оборудования. Толстостенные изделия могут длительно эксплуатироваться в условиях предельных давлений. Их используют в энергетических и гидравлических системах, в атомной энергетике, и нефтехимической инфраструктуре.

Сортамент горячекатаной трубы

Горячедеформированный трубный прокат производят из марочной стали и нержавеющих стальных сплавов, по форме сечения изделия могут быть круглыми и профильными. Как правило, их выпускают длиной 4-9 метров, существуют типоразмеры до 12,5 м., но их стоимость выше.

Согласно ГОСТ 8131-74 по показателям качества выделяют 5 групп:

• А – продукция из углеродистой стали с нормированными механическими свойствами;
• Б – из спокойной стали с регламентируемым химическим составом;
• В – из стальных сплавов повышенной прочности с нормированными механическими характеристиками;
• Г – из углеродистых и легированных сталей с контролем механических свойств на термообработанных образцах;
• Д – с нормированным гидравлическим давлением.

Нержавеющие изделия, произведенные по ГОСТ 9940-81 из термостойких и титаносодержащих сплавов, испытывают согласно регламенту:

• На растяжение;
• На сплющивание или раздачу;
• На межкристаллическую коррозию.

Дополнительные испытания проводят по согласованию с заказчиком. Профильный прокат применяется для изготовления особо прочных или стойких к негативным воздействиям металлоконструкций или в качестве заготовок для деталей оборудования.

По химическому составу для производства бесшовных труб применяют разные виды сплавов:

• Углеродистые конструкционные стали, в том числе холодостойкие;
• Хромоникелевые сплавы: жаростойкие, жаропрочные, кислотостойкие, криогенные.

Продукция находит применение в нефтехимической, пищевой, энергетической отрасли, сельском хозяйстве, строительстве, машиностроении, может применяться в печном и теплообменном оборудовании, устойчива в наиболее неблагоприятных климатических зонах: морской воздух, крайний север.

Диаметры горячедеформированных труб

Сортамент представлен изделиями малого, среднего и большого диаметра.

Прокат общего назначения ГОСТ 8131-74 выпускают размером от 20 мм до 550 мм, с толщиной стенки от 2.5 мм до 75 мм. Большая часть типоразмеров изготавливается только по специальному заказу.

Размеры и вес

Размеры нержавеющих бесшовных труб зависят от характеристик состава. Стандарт 9940-81 предусматривает размер внешней окружности 57-325 мм при толщине стенки 3,5-32 мм., но в примечании указано, что для отдельных марок максимальная величина ограничивается.

Например, 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т могут иметь диаметр не более 219 мм; из сплава 08Х17Н15М3Т – не более 140 мм. Однако изготовление продукции с типоразмерами, не предусмотренными стандартом, допускается по договоренности с потребителем. Длина нержавеющего трубопроката может быть мерной и немерной, но не превышает 10 м. Этот параметр так же согласовывается с заказчиком.