Трубы большого диаметра

Трубами большого диаметра называют изделия с внутренним диаметром от 500 мм и выше. Из них часто создают трубопроводы для транспортировки нефти, газа, воды и других жидкостей и газов на большие расстояния. 

Их создают из стали с защитными покрытиями внутри и снаружи. По технологии создания они бывают сварными, бесшовными и многосекционными. Трубопроводы соединяются, как правило, фланцами или муфтами. Через трубы диаметром до 1420 мм и более транспортируют среды на значительные расстояния. 

Разные виды труб большого диаметра применяются в следующих основных сферах:

1. Транспортировка углеводородов (нефти и газа) — магистральные трубопроводы наружного диаметра 1420 мм и более.
2. Водоводы 500-1200 мм D. 
3. Отвод стоков и дренажных вод — канализационные коллекторы диаметром 500-3000 мм.
4. Подача технической воды на промышленных предприятиях — трубопроводы 500-1000 мм.
5. Вентиляция шахт, туннелей, метрополитена — вентиляционные воздуховоды до 6 метров.

Трубы большого диаметра имеют такие преимущества:

• можно перемещать большие объемы веществ;
• меньшие потери давления по сравнению с аналогичными решениями; 
• высокая пропускная способность;
• экономическая эффективность;
• долговечность и надежность конструкции.

Трубы большого диаметра крайне востребованы в инфраструктурных отраслях, и на них многие делают ставку. 

Изготовление труб большого диаметра

Технология производства труб большого диаметра состоит из таких этапов:

1. Подготовка марок стали, регламентированных ГОСТ 10704-91. Популярные марки — это 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У. Металл поступает в рулонах или листах.
2. Резка листового проката на полосы в соответствии с размерами по ГОСТ 3262-75. 
3. Гибка полос в трубные заготовки на специальном станке по ГОСТ 8696-74.
4. Автоматическая электродуговая сварка заготовки в соответствии с ГОСТ 16037-80. Сварной шов снаружи.
5. Визуальный и ультразвуковой контроль качества швов по ГОСТу 3242-79.
6. Термообработка для снятия напряжений.
7. Окончательный контроль геометрии и размеров изделия.

Размеры товара регламентирует ГОСТ 10704-91. Диаметр варьируется от 530 до 1420 мм при толщине стенок 5-25 мм.

Классификация труб большого сечения

Трубы большого диаметра по материалам изготовления бывают стальными, чугунными, железобетонными, полимерными (полиэтиленовые, полипропиленовые). 

По толщине стенок различают тонкостенные, толстостенные и особотолстостенные. Ключевой параметр тут — это отношение толщины стенки к диаметру.

Трубопрокат часто защищают покрытием против коррозии с внешней или внутренней стороны, двух сторон. На рынке популярен стальной трубопрокат толщиной 5-25 мм с наружной полиэтиленовой или эпоксидной защитой. 

Если выделить определенные признаки, можно систематизировать ассортимент трубопроката для различных сфер применения.

Маркировка труб большого диаметра

Маркировка большого трубопроката имеет свои принципы и правила:

1. Наружная поверхность должна иметь четкую и долговременную маркировку, выполненную несмываемой краской.
2. Обязательно указываются: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение, номер партии, дата изготовления.
3. Условное обозначение рассказывает о материале, наружном диаметре и толщине стенки. Например: ТБД-1220х20, где ТБД — название изделия, 1220 — D в мм, 20 — толщина стенки в мм.
4. Маркировка наносится по окружности вдоль образующей, повторяется через каждые 2-3 м. 
5. Допускается нанесение дополнительной маркировки с указанием нормативных документов, обозначений нитки трубопровода, километража и других сведений методом клеймения.
6. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации трубопровода.

Нанесение обозначений на трубопрокат позволяет идентифицировать его основные параметры, отслеживать на протяжении всего жизненного цикла.