Чем отличается неотожженная труба от отожженной

Медь – популярный материал при прокладке трубопроводов, а также систем кондиционирования, отопления и водоснабжения. Материал устойчив к коррозии, крайне пластичный.

На рынке есть несколько типов медных продуктов. Так что сегодня поговорим о том, чем отличается неотожженная труба от отожженной, рассмотрим преимущества и недостатки материала, сферу применения.

Разница между отожженной и неотожженной трубами

Главное отличие отожженной и неотожженной трубы из меди – это параметр прочности и пластичности. У первого типа это 220 Мпа, а у второго – 340-450 Мпа.

За счет повышенной эластичности, отожженную продукцию можно соединять при помощи фитингов. При этом герметичность не хуже, чем при сварке.

Также отличие в том, что отжиг меняет внутреннее строение материала, а неотожженные материалы структурно остаются неизменными из-за отсутствия воздействия высоких температур.

Количество и тип примесей в составе регулирует ГОСТ Р 52318-2005, и примесей не может быть больше 0.1%.

ГОСТ 617-90 указывает на сортамент изделий проката из медной руды.

Отожженный прокат поставляется в бухтах по 15, 25 или 50 м, а неотожженный производится отрезками унифицировавнной длины 3 или 5 м. Чтобы подобрать нужный диаметр, в расчет берется номинальное давление, а также производительность системы.

Производство отожженных труб

Руда проходит несколько этапов обработки, чтобы получилась «сырая медь». Сырье на этом этапе с массой примесей, которые удаляют при помощи продувки кислородом под высоким давлением. Так получается медь с частотой 99%.

Такой продукт используется для создания неотожженных продуктов методами штамповки и прокатки. Эластичность при этом снижается, но повышается прочность. Этот параметр составляет 340-450 Мпа. Из-за этого предельное растягивание всего на 6%.

Чтобы сохранить высокую прочность не в ущерб пластичности и растяжению, используют отжиг. Отожженный материал нагревают до +600-700 градусов, а после медленно охлаждают (процесс называется отпуском).

Результат технологического процесса – это отожженный продукт с приобретенными свойствами, новыми параметрами, и повышенной эластичностью.

За счет отжига изделие можно удлинить растяжением и до 50% при сохранении прочности на уровне 220 Мпа.

Преимущества отожженных медных труб:

1. Устойчивость к большому давлению.
2. Защищенность от резких температурных перепадов, а также повышенной влажности и коррозии. Рабочий диапазон изделия — 100-250 градусов по Цельсию.
3. Повышенная устойчивость к щелочам, кислотам и другим агрессивным средам за счет использования при термической обработке инертного состава.
4. Повышенная гибкость.
5. Простота монтажа.
6. Длительный срок службы порядка 50 лет.
7. Устойчивость к коррозии.
8. Антибактериальные свойства – опасные бактерии не образуются и не размножаются на изделиях.
9. Хорошая проходимость среды за счет гладкой поверхности внутри.
10.  Устойчивость к деформации под влиянием повышенных температур.
11.  Низкие теплопотери и отсутствие конденсата при перепадах окружающей среды. 
12. Свойства материала сохраняются при замерзании воды внутри.

Главный недостаток изделий – это высокая стоимость в сравнении со сталью и полимерами. Однако это окупается за счет длительного срока службы, простого и непродолжительного технического обслуживания.

[include_post id=»22030″]

Особенности выбора отожженной трубы

 Чтобы подобрать качественную отожженную трубу, обратите внимание на:

1. Маркировку – на изделии должна указываться информация о материале, типе проката, стандарте производства. 
2. Диаметр, который подбирается под конкретные нужды. Для водопровода обычно используют трубы диаметром 15-50 мм, для газопровода — до 150 мм. 
3. Толщину стенки – чем она больше, тем прочнее изделие. Для водопровода сгодится 2-3 мм, для отопления или газопровода лучше 3-4 мм. 
4. Стоимость – сравните цены отожженных труб разных производителей. Как правило, чем дешевле, тем ниже качество. Но бывают и хорошие предложения.
5. Сертификаты – перед покупкой убедитесь в наличии сертификатов качества и соответствия стандартам. Это гарантирует безопасность эксплуатации.

Подбирать лучше трубопрокат, четко понимая его будущее назначение. Так сразу отсеится масса неподходящих вариантов, и правильный выбор будет гарантирован.

Специфика измерения труб из меди

При выборе трубопроката покупатели часто сталкиваются с таким понятием «дюймовая труба». Важно помнить, что дюймовая единица измерения актуальна тут для внутреннего диаметра отводов. По современным стандартам на изделии указывают именно наружный диаметр в мм, и толщину стенки изделия. Сечение внутреннее можно определить, как разницу внешнего сечения от удвоенного значения толщины стенки в мм. Чтобы удобнее переводить дюймы в сантиметры, используйте актуальное соотношение 1 дюйм=25,4 см.

Чтобы правильно рассчитать нужный диаметр медной трубы, учитывайте следующие факторы:

1. С ростом пропускной способности системы неизбежно должен возрастать и диаметр трубопроката. Расход измеряется в м3/ч или л/ч.
2. Оптимальная скорость для воды – 1-2 м/с. По расходу и скорости рассчитывают требуемое сечение труб, и подбирается ближайший стандартный диаметр.
3. Чем меньше диаметр, тем выше потери от трения жидкости о стенки. Запас по давлению нужно закладывать на 10-15% больше имеющегося.
4. Чем горячее рабочая среда в трубе, тем большее тепловое расширение меди. 
5. Медные трубы соединяются на капиллярной пайке, раструбах или сварке. Способ монтажа тоже влияет на расчет. 
6. Медный трубопрокат сильно удлиняется при нагреве, поэтому в системе делают компенсаторы П-образной или З-образной формы.

Учет этих факторов поможет определить оптимальный диаметр трубопроката при монтаже сантехнических систем.

Сферы применения

Параметр прочности изделий из меди на порядок ниже, чем у стали. Однако они более гибкие, поэтому их стали использовать в бытовых системах. Причем коммуникации бывают внешними и внутренними за счет устойчивости к УФ-лучам.

Диапазон использования:

1. В системах воздухообмена, так как сырье не реагирует на жидкости для охлаждения.
2. Отопительные коммуникации и системы подачи питьевой воды, причем и горячей. 
3. В разного рода гидравлических устройствах.

Отожженные трубы применяют также в промышленности благодаря их долговечности, легкости монтажа и безаварийности.

Особенности монтажа

Медные трубы довольно удобны в монтаже, легко поддаются гибке и резке. Для ответвлений и поворотов на рынке масса фитингов разных размеров. По технологии допускается использование соединителей из латуни, бронзы, нержавейки и термостойких полимеров. Есть несколько вариантов монтажа медного трубопроката и фитингов. Пройдемся по ним чуть подробнее.

Соединение пайкой

Жесткую пайку используют в крайнем случае, так как после него у соединений неприятный черный оттенок, который сложно скрыть или улучшить. Такая пайка производится газовой горелкой. Температура рабочего процесса достигает 400 градусов. Чтобы создать герметичное соединение, используются тугоплавкие припои.

Место соединения нагревают до 250-300 градусов. Создается капиллярный эффект, так как припой растекается по поверхности стыка. Зазор между фитингом и отводом должен быть 0,1 мм. Важно перед операцией хорошо зачистить трубы и фитинги. 

Обжимной фитинг

На рынке есть обжимные разборные.и пресс-фитинги. В первом случае на трубу надевается гайка, обжимное кольцо и корпус соединителя. Затем гайку накручивают на кольцо. Оно сжимает трубу и получается герметичное соединение.

Тут крайне важно контролировать усилие при закручивании. Если чуть пережать соединение, то стенки трубы будут повреждены, и потеря герметичности обеспечена. 

В литературе пишут, что такой узел разъемный и ремонтопригодный. Но на практике снять обжимное кольцо не получится. Оно прочно вопьется в медную стенку и без повреждения трубопроката его не снять.

Пресс-фитинги надежнее. Но использовать их не получится без набора специальных ключей и дорогого пресса.  

Требования и ГОСТ

Отечественные стандарты, во многом, схожи с европейскими аналогами, или полностью повторяют их нормы. Например, медная труба для бытовых водопроводов создается по ГОСТ 52318, который соответствует общемировому EN 1057.

Медные трубные изделия, а также сортамент и актуальные марки сплава регламентированы ГОСТ 617-2006.

Химсостав изделий из меди регулирует ГОСТ 859-2001. Ряд стандартов носит специфический характер, то есть разработаны для отдельных типов медного проката. Например, ГОСТ 11383-75 регулирует процесс создания круглых тянутых трубок из меди и латунного сплав.

Источники

Юрьев Б. П., Гольцев В. А. Совершенствование технологии отжига труб в камерной печи //Сталь. – 2015. – №. 4. – С. 65-69.

Кожин В. Д. и др. СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ТРУБЫ. – 1998.

Смертин С. А., Земцов М. И. Анализ возможности изготовления полуфабрикатов-тонкостенных труб, загнутых на требуемый угол //Общество, наука, инновации (НПК-2014). – 2014. – С. 1387-1391.