place
Каталог металлопроката

772

металлобазы

6945

пользователей

2МЛН+

позиций товаров

Войти
place

Москва

Ваш город – Москва?

0

Содержание

Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного

22.04.2022

Рейтинг: 5 Голосов: 1

Время прочтения: 7 мин

Рейтинг: 5 Голосов: 1

Время прочтения: 7 мин

Содержание

Листовой прокат – вид металлической продукции, использующийся в тяжелой промышленности и строительстве. Его главное преимущество - универсальность (создание полос, швеллеров, уголков, двутавров). 

В рамках технологического процесса, как правило, используется легированная сталь с содержанием углерода. Например, для изготовления сложных деталей для машин и механизмов требуется высокоуглеродистая сталь. Простые конструкции создаются из металла с низким содержанием углерода.

У стальных листов есть ряд преимуществ:

  • высокая прочность, износостойкость и долговечность;
  • устойчивость к механическим и термическим воздействиям;
  • простота производства;
  • широкая сфера применения.

Технология производства

Листовой прокат создается по технологии быстрой и холодной прокатки. Себестоимость холоднокатаного листа выше, а в качестве основы используется металл, прошедший термическую деформацию. 

Технологический процесс предполагает очистку поверхности от окалин, устранение других дефектов. Для этого на заводах используются дробеструйные машины.

Так как металл обрабатывается в пределах 30% от температуры плавления, образуется деформационное упрочнение, исключающее пластичность. Это повышает прочность заготовки. Если листу нужна пластичность, используется дополнительная термическая обработка.

У технологии горячей прокатки другой подход. Деформация металла происходит за счет температуры, которая превышает условия кристаллизации стали. При этом тепловые показатели стабильно на 60% больше от температуры плавления.

Важно знать!

Металл, под воздействием высоких температур, теряет свою прочность, поэтому заготовке можно придать нужную форму и габариты. 

Если техпроцесс прокатки соответствует ГОСТ, заготовка получит нужную степень пластичности. Однако после деформации и придания формы изделие дополнительно обрабатывается для устранения окалин и прочих дефектов.

Характеристики горячекатаного листа

У горячекатаных листов следующие характеристики:

  • ширина – 500-2200 мм;
  • толщина – 0,4-160 мм;
  • длина – 710-12000 мм;
  • классы точности по длине – от +10 до +75 мм;
  • классы точности по ширине – +6 до +75 мм;
  • классы точности по толщине – +/- 0,05 до +3,1 и -4,2 мм;
  • классы плоскости – 4-18 мм.

Фактор востребованности продукта - это возможность получить конструкции разной толщиной (от 0,4 до 200 мм). Другие преимущества:

  • повышенная устойчивость к коррозии и химическим реакциям;
  • низкая себестоимость продукта;
  • более короткий технологический процесс;
  • универсальность.

[include_post id="21967"]

Главный недостаток - излишняя пластичность, при которой  невозможно получить идеально ровный лист. Также на металле образуется много окалин, что требует дополнительной обработки. Другие минусы:

  • низкая точность габаритов;
  • сложность сварки;
  • неравномерность краев.

Горячекатаные листы можно увидеть в несущих покрытий. Заготовки используются в авиационном, автомобильном и корабельном строительстве. Горячекатаные изделия подойдут для создания сварных труб и конструкций с заклепочными и болтовыми соединениями.

Особенности холоднокатаного листа

У холоднокатаной продукции следующие параметры:

  • ширина – 500-2350 мм;
  • толщина – 0,35-160 мм;
  • длина – 100-6000 мм;
  • классы точности по длине – от +2 до +25 мм;
  • классы точности по ширине – +2 до +10 мм;
  • классы точности по толщине – +/- 0,02 до +0,25 мм;
  • классы плоскости – 5-20 мм.

Преимущества холоднокатаных продуктов - это возможность создать сверхтонких изделий, отменная точность геометрии (листы максимально ровные и прочные). Поэтому заготовки используются в работах, где важна высокая точность. Холоднокатаные листы подходят для сварочных работ.

Минусы следующие:

  • отсутствует пластичность;
  • слабая устойчивость к коррозии и химическим реакциям;
  • высокая стоимость производства;
  • длинная цепочка техпроцесса. 

Холоднокатаные листы используются в промышленности и строительстве. Из заготовок получаются гладкие оцинкованные листы и профилированный настил. Из тонкого металла делаю жестяные листы, а за счет гладкой поверхности изделие можно окрашивать, никелировать и хромировать. 

Источники

Салганик В. М. и др. Физическое моделирование процессов производства горячекатаного листа с уникальным комплексом свойств //Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. ГИ Носова. – 2014. – №. 3 (47). – С. 37-39.

Казаков А. А. и др. Природа дефектов горячекатаного листа из трубных марок стали. Часть 1. Дефекты, имеющие сталеплавильную природу //Черные металлы. – 2007. – №. 11. – С. 8-15.

Румянцев М. И. и др. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА ДЛЯ ОЦИНКОВАНИЯ. – 2009.

Казаков А. А. и др. Неметаллические включения и природа дефектов холоднокатаного листа. Часть 1. Дефект «плена» //Черные металлы. – 2006. – №. 2. – С. 32.

Попробуйте ИИ поиск

Еще больше металлобаз.
Автоматический поиск.

Попробовать бесплатно

0 комментариев

Вам может быть интересно

article

Построили промбазу с нуля: сколько это стоит, ошибки, сроки

#обзорметаллобазы, 12.01.2026

article

Как подготовить бизнес к кризису: опыт металлотрейдера Тримет

#обзорметаллобазы, 18.12.2025

article

Контроль качества труб: современные методы и технологии

Полезное, 10.12.2025

Показать больше материалов
Авторизация
*
*
Генерация пароля