Что лучше нержавеющая сталь или углеродистая сталь?

Нержавейка популярна в энергетике и промышленности, где техпроцесс предполагает контакт с веществами повышенной кислотности. Углеродистая сталь актуальна там, где нужна повышенная прочность, например, в несущих конструкциях, или при прокладке трубопроводов.

Что крепче углеродистая сталь или нержавейка?

Нержавеющая сталь уступает по прочности сплавам с высоким содержанием углерода.

Главная
Блог
Полезное
Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: сравнение

Углеродистая сталь и нержавеющая сталь: сравнение

06.11.2022

Рейтинг: 4.2 Голосов: 10

Время прочтения: 6 мин

Рейтинг: 4.6

Время прочтения: 6 мин

Полезное

На рынке есть масса материалов и сплавов, решающих задачи в промышленности, коммунальном хозяйстве и на бытовом уровне. Если мы сравниваем нержавейку и углеродистую сталь, то нельзя однозначно сказать, какой материал лучше.

В чем различия между нержавейкой от углеродистой сталью? Во-первых, нержавейка не окисляется. Во-вторых, продукты из углеродистой стали быстрее поглощают запахи, что плохо для, например, кухонной утвари.

В-третьих, у углеродистой больший процент содержания углерода. Соответственно, у изделия будет податливая структура, его проще заточить, а края режущей кромки будут тоньше. О других принципиальных отличиях поговорим ниже.

Нержавеющие стали

Нержавеющая сталь – это сплав, в котором более 10% состава занимает хром. Этот компонент, при взаимодействии с кислородом, создает оксидную пленку. При получении механического повреждения, материал самостоятельно восстанавливает защиту от коррозии.

В сплаве ведущую роль играет железо, а 1.2% углерода добавляют, чтобы у материала была приемлемая прочность на растяжение.

Для получения дополнительных свойств у изделий в состав добавляют соединения по типу фосфора, молибдена или титана.

Преимущества нержавеющей стали:

Самовосстанавливающийся защитный слой от коррозии.
Устойчивость к высокому давлению.
Отличная свариваемость.
Срок службы – 20-50 лет.
Свойства материала сохраняются с течением времени.
Нейтральность к агрессивным веществам.
Привлекательный дизайн, не требующий покраски.

Слабые стороны нержавейки – это низкая податливость к обработке.

Из сплава создают трубы, самолеты, космические аппараты, приборы, инструменты. Если говорить о целых секторах экономики, то нержавейка востребована в:

машиностроении;
пищевой и химической промышленности;
энергетике;
авиационной отрасли;
медицине.

Углеродистые стали

Свойства углеродистой стали напрямую зависят от содержания углерода. Есть три вида сплава:

низкоуглеродистая – до 0.25% углерода;
среднеуглеродистая – 0.3-0.6%;
высокоуглеродистая – от 0.6% до 2%.

Легирующих добавок в составе нет, а использование компонентов по типу марганца, кремния или магния строго ограничено. Качество и типоразмер изделий из углеродистой стали регламентированы ГОСТ 380-85, а также ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1435-54. Самая востребованная сталь на производстве – это ст20.

Преимущества сплава:

Низкая себестоимость.
Прекрасная свариваемость.
Возможность горячей и холодной обработки.
Устойчивость к повышенному температурному режиму.

[include_post id="7134"]

Что лучше: углеродистая или нержавеющая сталь?

Сравнивать два типа сплава нельзя в формате “лучше или хуже”, так как речь идет о принципиально разных материалах.

Нержавейка популярна в энергетике и промышленности, где техпроцесс предполагает контакт с веществами повышенной кислотности. Нержавейка нашла свою нишу и в медицине, так как там востребованы инструменты с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Углеродистая сталь актуальна там, где нужна повышенная прочность, например, в несущих конструкциях, или при прокладке трубопроводов. Также из этого типа стали создают детали и механизмы, не требующие значительного улучшения свойств металла.

Главное отличие между сплавами – это устойчивость к коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома в составе, нержавеющая сталь вне конкуренции. Однако она уступает по прочности сплавам с высоким содержанием углерода.

Выбор конкретного сплава зависит от особенностей технологического процесса и эксплуатации, проектной документации.