Вес просечно-вытяжного листа и размер

15.01.2021

Рейтинг: 5 Голосов: 4

Время прочтения: 6 мин

Рейтинг: 4.6

Время прочтения: 6 мин

На странице указаны размер и вес 1м² просечно-вытяжного листа. Для более подробного расчета веса воспользуйтесь нашим калькулятором.

Таблица веса и размеров просечно-вытяжного листа (ПВЛ)

Марка листа	Толщина исходного проката, мм	Подача, мм	Шаг ячейки, мм	Толщина готового изделия, мм	Величина вытяжки за 1 ход, мм	Масса 1 м2, кг
306	3	6	90	12	12,5	12,9
308	3	8	90	14	12,5	14,6
310	3	10	90	16	12,5	15,6
406	4	6	90	13	12,5	15,7
408	4	8	90	16	12,5	19,2
410	4	10	90	18	12,5	25,6
506	5	6	110	13	12,5	16,4
508	5	8	110	16,8	12,5	20,9
510	5	10	110	20,5	12,5	24,7
606	6	6	125	13,4	15,0	17,3
608	6	8	125	17,1	15,0	21,9
610	6	10	125	20,8	15,0	26,0

Преимущества просечно-вытяжного листа (ПВЛ):

Эксплуатационные характеристики: продукция, изготавливаемая из коррозионностойкой стали востребована для объектов с повышенными требованиями к износостойкости (перепады температур, агрессивные вещества);
Удобство монтажа;
Низкая стоимость: при выпуске изделий из листа ПВЛ отсутствуют отходы, поэтому стоимость его ниже;
Хорошо поддается формовке и резке;
Прочность конструкции: просечно-вытяжной лист выдерживает большую нагрузку, чем изделия из плоского листа;
Широкий ассортимент изделий.

Просечно-вытяжной лист широко применяется в различных отраслях промышленности:

Машиностроение - для изготовления каркасов, станин, рам, кожухов, шкафов электрооборудования.
Строительство - несущие конструкции зданий, перегородки, ограждения, лестницы.
Транспорт - элементы кузовов, прицепов, вагонов, крылья автомобилей.
Мебельная промышленность - для каркасов мебели, стеллажей, полок.
Вентиляция и кондиционирование - воздуховоды, кожухи вентиляторов, диффузоры.
Пищевая промышленность - стеллажи, поддоны, ограждения.
Энергетика - каркасы электрошкафов, стоек, панелей.
Бытовая техника - корпуса холодильников, стиральных машин, пылесосов.

Можно выделить следующие особенности при производстве просечно-вытяжных листов:

Исходный материал - рулонная сталь различных марок толщиной от 0,5 до 2 мм.
Заготовка поступает в специальный пресс, где при помощи штампов происходит вытяжка и просечка листа.
Просечка выполняется по заданному шаблону с помощью ножей. Образуются продольные прорези в листе.
Вытяжка происходит за счет растягивания заготовки штампами в поперечном направлении.
Лист приобретает рифленую форму с усиливающими ребрами жесткости.
Для уменьшения усадки просечно-вытяжной лист подвергают термической обработке.
Изделие режут на листы заданных размеров. Кромки обрабатывают для удаления заусенцев.
Возможно нанесение защитного покрытия методом окунания или окрашивания.
Процесс высокопроизводительный - до 1000 тонн готовой продукции в месяц.