Содержание
Москва
27.11.2025
Время прочтения: 17 мин
Время прочтения: 17 мин
Сталь 20 можно отнести к качественным конструкционным сталям, актуальным в машиностроении, энергетике и трубопроводостроении. Причина такой универсальности в сбалансированном химическом составе, сочетании прочности, пластичности и технологичности.
Мнение эксперта
У ст 20 содержание углерода на уровне 0,17-0,24%. Сплав удобно сваривать без предварительной обработки поверхности, у него высокая пластичность, стойкость к механическому воздействию. Материал используется для создания осей, пальцев, шестерен, втулок, труб высокого давления и других малонагруженных деталей.
Редакция Эксперт Е-Металл
Число «20» указывает на процент углерода в составе– около 0,20 % по ГОСТ 1050–88. В сплаве больше нет значительного кол-ва легирующих добавок, так как дополнительные буквы в маркировке отсутствуют.

Согласно ГОСТ 1050–88, марка 20 классифицируется как конструкционная углеродистая качественная сталь. Она относится к группе качественных по уровню чистоты (в отличие от обыкновенных и высококачественных), что подразумевает низкое содержание вредных примесей – серы не более 0,04% и фосфора не более 0,035%.
Сталь 20 по ГОСТ 1050-88 имеет такой химсостав:
Помимо озвученных выше примесей, в составе сплава строго ограничивают содержание серы (до 0,04 %), так как она снижает ударную вязкость и прочность, увеличивает хрупкость. Фосфор (до 0,035–0,04 %) делает сталь хрупкой, ухудшает сварные соединения.

Минимальное содержание вредных примесей – важное свойство и характеристика стали 20. Это гарантирует ее надежность, технологичность обработки и долгую эксплуатацию.
Физические свойства ст 20 типичны для представителей своего класса:
Электропроводность и магнитные свойства:

Эти физические свойства делают марку универсальной для деталей, работающих при умеренных механических и термических нагрузках, гарантируют ее стабильность в эксплуатации.
Мнение эксперта
Сомнений в том, что сталь 20 углеродистая, нет. Об этом можно судить по минсоставу и механическим характеристикам. Предел текучести по ГОСТ 1060-88 составляет 215-245 МПа, временное сопротивление разрыву – 410-490 МПа, относительное удлинение – 24-28 %, относительное сужение – 50-55 %.
Редакция Эксперт Е-Металл
Такие характеристики гарантируют хорошую деформируемость при обработке и высокую пластичность при эксплуатации.

HB по Бринеллю – 101-163 ед. (в нормализованном состоянии) и до 207 ед. (после нагартовки). HRC по Роквеллу – 55-63 ед после цементации и закалки. HV по Виккерсу – 160-180 кгс/мм².
Таким образом, состав стали 20 дает умеренную поверхностную твердость с возможностью значительного упрочнения термообработкой.
Предел выносливости стали 20 в нормализованном состоянии 200-225 МПа при симметричном циклическом нагружении. После цементации и закалки предел выносливости повышается до 255 МПа, а предел усталости – около 450 МПа.
Материал показывает высокую сопротивляемость усталостным разрушениям, особенно после поверхностного упрочнения.
У ст 20 хорошая пластичность и средние показатели прочности при комнатных и умеренно повышенных температурах.
Сталь 20 известна своими высокими технологическими свойствами – она хорошо обрабатывается всеми основными способами металлообработки и сохраняет пластичность, вязкость и свариваемость.
Ст 20 легко поддается механической обработке резанием в горячекатаном и нормализованном состоянии, что позволяет получать качественные поверхности и сложную форму изделий. При твердости HB 126-131 оптимальна для точения, фрезерования, сверления и резьбонарезания. Сплав обладает безусловной свариваемостью всеми видами сварки.
Отсутствует склонность к флокеночувствительности и отпускной хрупкости, что гарантирует высокую надежность сварных соединений. Исключением являются детали после поверхностной цементации, где рекомендуется использовать специальную подготовку.
Ковка и штамповка из стали 20:
Ударная вязкость при комнатной температуре (20 °C) – 780 кДж/м², что отражает отличную стойкость к динамическим и ударным нагрузкам. При -40 °C сплав сохраняет приемлемую вязкость.

Сталь 20 выпускается в широком сортаменте металлопроката и заготовок, что делает ее универсальным материалом.
Сортамент
Прокат листовой и полосовой
Трубы и трубные заготовки
Поковки и штамповки
Особенности
Листовой прокат из ст 20 производится горячекатаным по ГОСТ 19903-2015 и 1050-2013. Размеры листов варьируются примерно от 500 мм до 24000 мм в длину, ширина от 10 мм до 1400 мм, толщина – от 0,05 мм до 500 мм. Прокат используется в сварных конструкциях, резервуарах, котлах, теплообменниках. Полосовой прокат из стали 20 используется в заготовках под штамповку и дальнейшую механическую обработку.
Стальной сплав применяют в горячедеформированных труб, особенно в энергетике и трубопроводной технике.Трубы из стали 20 по ГОСТ 8731 и 8732 с диаметром от 32 мм и более, предназначены для высокого давления и температур до 350°C.Ст 20 используется для создания трубных заготовок и последующей механической обработки, формообразования.
Поковки из ст 20 получают ковкой в диапазоне температур от 1280°C до 750°C с последующим охлаждением на воздухе.Материал хорошо подходит для создания поковок сложной формы, оснастки, мелких и средних деталей.Высокая пластичность стали гарантирует отличные формовочные свойства при горячей обработке давлением.
Прутки из ст 20 создаются по ГОСТ 16523-97, актуальны для строительного сектора и машиностроения, деталей различных форм.
У стали 20 хорошая технологичность в термообработке, что позволяет эффективно менять ее механические свойства в зависимости от задач.
Отжиг выполняется при нагреве до 700-750 °C с выдержкой 1-1,5 часа и постепенным охлаждением в печи. Нормализация проводится при 750-800 °C в течение 20-30 минут и воздушным охлаждением.
Мнение эксперта
Закалка проводится при нагреве 800-820 °C с выдержкой около 10-15 минут, водным и быстрым охлаждением в воде или масле. Цель – повышение поверхностной твердости и прочности. После закалки сталь отпускают при 480-520 °C с выдержкой около 1 часа и медленным охлаждением для снижения хрупкости, улучшения пластичности. Для стали 20 закалка применяется редко из-за низкого содержания углерода, в основном в специальных случаях.
Редакция Эксперт Е-Металл
Химико-термическая обработка:
Дополнительная обработка ст 20 значительно повышает прочность и твердость сплава, а также сохраняет пластичность и ударную вязкость.
Раскисление стали 20 влияет на ее внутреннюю структуру, параметр твердости и механические свойства в целом. Сам процесс предполагает удаление кислорода из жидкой стали с помощью раскислителей, чтобы снизить хрупкость и дефекты при кристаллизации.

В спокойной стали 20 раскисление завершается полностью за счет введения значительного количества алюминия, ферросилиция, ферромарганца. Такой сплав кристаллизуется без выделения газов и искр (спокойно), структура получается плотной, однородной, без газовых включений и пор. В маркировке обычно нет специального индекса «сп», так как это базовая разновидность ст 20.
У полуспокойной стали 20 промежуточный уровень раскисления. При выплавке раскисление проведено частично, кремния и марганца по сравнению со спокойной сталью содержится в большем количестве. В структуре есть небольшие включения газа, что уменьшает объем усадочной раковины и снижает отходы производства. Сам материал – это компромисс между однородностью структуры и производственной экономичностью. Сортамент актуален там, где не требуется максимально высокая однородность, но важна прочность и свариваемость.
Мнение эксперта
Кипящая ст 20 – это сталь с минимальным раскислением, в процессе кристаллизации сопровождается активным выделением газов (кипением). В маркировке у таких сплавов индекс «кп». Газонасыщенность приводит к пористости, раковинам и увеличению дефектов кристаллической структуры. Такая сталь дешевле в производстве и используется в деталях с низкими требованиями к механическим свойствам.
Редакция Эксперт Е-Металл
Выбор типа ст 20 по степени раскисления зависит от требований к конечным свойствам и экономическим соображениям производства.
Химический состав стали 20 обладает рядом технологических и эксплуатационных преимуществ, но есть и ограничения, которые важно учитывать при выборе материала.
Технологические и эксплуатационные преимущества:
Основной недостаток – это низкая стойкость к окислению в агрессивных средах, при высокой влажности. Это слабое место требует дополнительного защитного покрытия (гальваника, покраска, хромирование) для долговечной эксплуатации.
Материл менее устойчив к воздействию кислот и щелочей, поэтому не рекомендуется для химической промышленности и эксплуатации в агрессивных средах без защиты. Твердость и износостойкость ограничены в стандартном состоянии. У сплава могут быть ограничения по применению в особо ответственных конструкциях.
В целом, сталь 20 – это доступный и технологичный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками при условии правильного выбора применения и защиты от коррозии.
Сталь 20 актуальна в отечественной промышленности благодаря хорошим показателям свариваемости, химическому составу и общей технологичности.
Применение
Машиностроение и станкостроение
Нефтегазовая промышленность
Строительство
Производство трубопроводной арматуры
Особенности
Малонагруженные детали, оси, пальцы, шестерни, копиры, упоры. Материал актуален в деталях, которые подвергаются цементации для повышения поверхностной твердости и износостойкости. Сталь можно встретить в создании корпусов, крюков, вкладышей подшипников.
Сталь 20 используется в трубопрокате и арматуре, бесшовном и сварном сортаменте, работающем под высоким давлением и при повышенных температурах.
Создание металлоконструкций, ограждений, элементов опалубки, лестничных маршей и других конструктивных элементов. .
Фланцы, клапаны, соединительные элементы.
Сталь 20 – это универсальный и практичный материал, востребованный в отечественной промышленности.
Сталь 20 – это качественная конструкционная углеродистая сталь, широко используемая в России и странах СНГ, но для зарубежных поставок и стандартов существуют ее аналоги.

В Европе аналогами стали 20 по ГОСТ – это DIN 1.0402 (C22), 1.0405, 1.1151 и варианты маркировок C22, C22E, Ck22. Эти марки можно отнести к качественным конструкционным углеродистым сталям с близким химическим составом и свойствами.
Главные соответствия касаются содержания углерода, кремния, марганца и легирующих примесей, что гарантирует близкие механические характеристики и применимость.
В США и Канаде аналоги стали 20 – это 020, 1023, 1024, 1026, применяемые в конструкциях с характеристиками, близкими к ст 20. М1020, М1023 и подобные используются для общих конструкционных целей и обладают схожей обрабатываемостью, свариваемостью.
Ниже собрали сводную таблицу с зарубежными аналогами ст 20
США
–
1020
1023
1024
М1020
М1023
–
Германия
DIN,WNr
1.0402
C22
C22E
Ck22
Cm22
Cq22
Япония
JIS
S20C
S20CK
S22C
STB410
STKM 12A-S
STKM 13B-W
Франция
AFNOR
AF42C20
TU42C
XC15
XC18
–
–
Англия
BS
055M15
–
–
–
–
–
ЕС
EN
1.1151
2C22
C22
C22E
–
–
Италия
UNI
C20
–
–
–
–
–
Бельгия
NBN
C25-1
–
–
–
–
–
Испания
UNE
1C22
–
–
–
–
–
Китай
GB
20
20G
–
–
–
–
Швеция
SS
1450
–
–
–
–
–
Чехия
CSN
12.024
–
–
–
–
–
Основное отличие ст 20 от ст 45 – это содержание углерода в составе. В соответствии с ГОСТ это порядка 0,20% и 0.45%.
Твердость после нормализации обычно в диапазоне 111-156 HB (по Бринеллю).
Для пружин обычно используют специальные пружинные стали с повышенной упругостью и прочностью. Ст 20 использовать не рекомендуется из-за недостаточной упругости и твердости.
Рекомендуются электроды типа Э42, Э46, Э50А (вольфрамовые, рутиловые или основного типа) для ручной дуговой сварки.
Температура ковки ст 20 – это 1280-750 °C с воздушным охлаждением заготовок.
20сп (спокойная) сталь полностью раскисленная, с однородной структурой и высокой прочностью, но с большей усадочной раковиной. В кипящем сплаве есть газовые включения, структура более пористая. Материал дешевле в производстве, используется в менее ответственных конструкциях.
В ЕС это 1.0402 (C22), EN C22, C20E3, а в США – ASTM A29 Grade 1020, AISI 1020.
При эксплуатации ст 20 выдерживает температуру до +450 °C стабильной работы.
Да, ст 20 можно цементировать для придания заготовкам большей поверхностной твердости.
Машиностроение и станкостроение (оси, шестерни, пальцы), нефтегазовая промышленность (трубы, арматура), строительный сектор и трубопроводная арматура.
Где нельзя экономить на трубах: 5 отраслей, где бесшовная нержавейка — must-have
Полезное, 04.12.2025
Три вызова импортозамещения в машиностроении и технологическое решение для их преодоления
Полезное, 28.11.2025
Сталь 20: конструкционная углеродистая качественная — характеристики, свойства и применение
Полезное, 27.11.2025
Регистрация
Для регистрации мы отправим код
на ваш номер телефона.
Для регистрации мы отправим код
на вашу электронную почту.
Что дает регистрация?
Безлимитный доступ к фильтру металлопроката
Расширенный доступ к спискам номенклатуры
Возможность оставлять отзывы и выбирать поставщика по рейтингу
Возможность сообщать о несоответствии информации
Войти
Для авторизации мы отправим код
на ваш номер телефона.
Войти
Войдите используя вашу почту и пароль.
Войти как поставщик
Логин и пароль мы высылали вам на почту,
если вы размещены, как поставщик
на нашем сервисе.
Спасибо за обращение!
Время ожидания ответа зависит от нагрузки на операторов, но
обычно отвечаем в течение следующего рабочего дня.
Заказать звонок
Оставьте номер телефона и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Написать на почту
Время ожидания ответа зависит от нагрузки на операторов, но обычно отвечаем в течение следующего рабочего дня.
Пригласить
Пригласить поставщика
Отправьте именное приглашение поставщику с собственным наличием металла, которого еще нет в нашей базе
Разместить заявку на металл
Возникла проблема?
Мы сможем ответить на любые ваши вопросы по поводу работы сервиса
0 комментариев