place
Каталог металлопроката

771

металлобаза

6945

пользователей

2МЛН+

позиций товаров

Войти
place

Москва

Ваш город – Москва?

Выбор города впервую очень важен для фильтрации металлобаз по удаленности от вас.

0

Содержание

Сталь 20: конструкционная углеродистая качественная — характеристики, свойства и применение

27.11.2025

Рейтинг: 5 Голосов: 1

Время прочтения: 17 мин

Рейтинг: 4.6

Время прочтения: 17 мин

Содержание

Сталь 20 можно отнести к качественным конструкционным сталям, актуальным в машиностроении, энергетике и трубопроводостроении. Причина такой универсальности в сбалансированном химическом составе, сочетании прочности, пластичности и технологичности.

Введение и общие сведения о стали 20

Мнение эксперта

У ст 20 содержание углерода на уровне 0,17-0,24%. Сплав удобно сваривать без предварительной обработки поверхности, у него высокая пластичность, стойкость к механическому воздействию. Материал используется для создания осей, пальцев, шестерен, втулок, труб высокого давления и других малонагруженных деталей.

Редакция Эксперт Е-Металл

Число «20» указывает на процент углерода в составе– около 0,20 % по ГОСТ 1050–88. В сплаве больше нет значительного кол-ва легирующих добавок, так как дополнительные буквы в маркировке отсутствуют. 

Прутки (круги) из стали 20
Прутки (круги) из стали 20 на фото

Согласно ГОСТ 1050–88, марка 20 классифицируется как конструкционная углеродистая качественная сталь. Она относится к группе качественных по уровню чистоты (в отличие от обыкновенных и высококачественных), что подразумевает низкое содержание вредных примесей – серы не более 0,04% и фосфора не более 0,035%.

Химический состав

Сталь 20 по ГОСТ 1050-88 имеет такой химсостав: 

  1. 0,17-0,24 % углерода гарантирует прочность и твердость материала. 
  2. 0,17-0,37 % кремния увеличивает прочность, улучшает сопротивление коррозии и способствует раскислению.
  3. 0,35-0,65 % марганца усиливает прокаливаемость, улучшает пластичность, борется с излишками серы в составе.
  4. До 0,25 % хрома незначительно повышает стойкость к окислению металла. 
  5. До 0,25-0,3 %меди влияет на стойкость к окислению.
  6. До 0,25-0,3 % никеля работает на увеличение прочности и стойкости в холоде.
  7. Мышьяк в составе строго ограничивается 0,08 % 
  8. Железо (~98 %) – основная масса сплава.

Помимо озвученных выше примесей, в составе сплава строго ограничивают содержание серы (до 0,04 %), так как она снижает ударную вязкость и прочность, увеличивает хрупкость. Фосфор (до 0,035–0,04 %) делает сталь хрупкой, ухудшает сварные соединения.

Химический состав стали 20 — инфографика
Химический состав стали 20 — инфографика

Минимальное содержание вредных примесей – важное свойство и характеристика стали 20. Это гарантирует ее надежность, технологичность обработки и долгую эксплуатацию.

Физические свойства стали 20

Физические свойства ст 20 типичны для представителей своего класса: 

  1. Плотность – 7,85-7,86 г/см³ (7850-7859 кг/м³) – стандартное значение для обычных сталей.
  2. Теплопроводность – 48–51 Вт/(м·К), что дает хорошую способность к передаче тепла при высоких температурах.
  3. Удельная теплоемкость – 490–486 Дж/(кг·К) при 20 °C, возрастает до 703 Дж/(кг·К) при 800 °C – материал способен аккумулировать тепло в производственных условиях.

Электропроводность и магнитные свойства:

  1. Удельное электросопротивление – 219·10⁻⁶ Ом·м, при 20 °C ст 20, как и все углеродистые стали, считается проводником с относительно низкой электропроводностью.
  2. Магнитные свойства – ст 20 ферромагнитный материал, хорошо намагничивается и может использоваться в качестве конструкционного элемента для магнитных деталей.
Сталь 20 на фото в форме круга, прутка
Сталь 20 на фото в форме круга, прутка

Эти физические свойства делают марку универсальной для деталей, работающих при умеренных механических и термических нагрузках, гарантируют ее стабильность в эксплуатации.

Механические свойства

Мнение эксперта

Сомнений в том, что сталь 20 углеродистая, нет. Об этом можно судить по минсоставу и механическим характеристикам. Предел текучести по ГОСТ 1060-88 составляет 215-245 МПа, временное сопротивление разрыву – 410-490 МПа, относительное удлинение – 24-28 %, относительное сужение – 50-55 %. 

Редакция Эксперт Е-Металл

Такие характеристики гарантируют хорошую деформируемость при обработке и высокую пластичность при эксплуатации.

Сталь 20 механические свойства

HB по Бринеллю – 101-163 ед. (в нормализованном состоянии) и до 207 ед. (после нагартовки). HRC по Роквеллу – 55-63 ед после цементации и закалки. HV по Виккерсу – 160-180 кгс/мм². 

Таким образом, состав стали 20 дает умеренную поверхностную твердость с возможностью значительного упрочнения термообработкой.

Предел выносливости стали 20 в нормализованном состоянии 200-225 МПа при симметричном циклическом нагружении. После цементации и закалки предел выносливости повышается до 255 МПа, а предел усталости – около 450 МПа.

Материал показывает высокую сопротивляемость усталостным разрушениям, особенно после поверхностного упрочнения.

У ст 20 хорошая пластичность и средние показатели прочности при комнатных и умеренно повышенных температурах.

Технологические свойства

Сталь 20 известна своими высокими технологическими свойствами – она хорошо обрабатывается всеми основными способами металлообработки и сохраняет пластичность, вязкость и свариваемость.

Ст 20 легко поддается механической обработке резанием в горячекатаном и нормализованном состоянии, что позволяет получать качественные поверхности и сложную форму изделий. При твердости HB 126-131 оптимальна для точения, фрезерования, сверления и резьбонарезания. Сплав обладает безусловной свариваемостью всеми видами сварки.

Отсутствует склонность к флокеночувствительности и отпускной хрупкости, что гарантирует высокую надежность сварных соединений. Исключением являются детали после поверхностной цементации, где рекомендуется использовать специальную подготовку.

Ковка и штамповка из стали 20:

  1. Температурный диапазон ковки – в начале 1280 °C, а затем 750 °C, охлаждение производится на воздухе.
  2. Материал легко расковывается и принимает сложные формы без риска образования трещин, широко применяется для поковок, штампованных деталей и поковочных заготовок.
  3. Высокая пластичность гарантирует формовку и глубокого вытяжения.

Ударная вязкость при комнатной температуре (20 °C) – 780 кДж/м², что отражает отличную стойкость к динамическим и ударным нагрузкам. При -40 °C сплав сохраняет приемлемую вязкость. 

Ковка и штамповка из стали 20 — инфографика
Ковка и штамповка из стали 20 — инфографика

Виды поставки и сортамент

Сталь 20 выпускается в широком сортаменте металлопроката и заготовок, что делает ее универсальным материалом.

Сортамент

Прокат листовой и полосовой

Трубы и трубные заготовки

Поковки и штамповки

Особенности

Листовой прокат из ст 20 производится горячекатаным по ГОСТ 19903-2015 и 1050-2013. Размеры листов варьируются примерно от 500 мм до 24000 мм в длину, ширина от 10 мм до 1400 мм, толщина – от 0,05 мм до 500 мм. Прокат используется в сварных конструкциях, резервуарах, котлах, теплообменниках. Полосовой прокат из стали 20 используется в заготовках под штамповку и дальнейшую механическую обработку.

Стальной сплав применяют в горячедеформированных труб, особенно в энергетике и трубопроводной технике.Трубы из стали 20 по ГОСТ 8731 и 8732 с диаметром от 32 мм и более, предназначены для высокого давления и температур до 350°C.Ст 20 используется для создания трубных заготовок и последующей механической обработки, формообразования.

Поковки из ст 20 получают ковкой в диапазоне температур от 1280°C до 750°C с последующим охлаждением на воздухе.Материал хорошо подходит для создания поковок сложной формы, оснастки, мелких и средних деталей.Высокая пластичность стали гарантирует отличные формовочные свойства при горячей обработке давлением.

Прутки из ст 20 создаются по ГОСТ 16523-97, актуальны для строительного сектора и машиностроения, деталей различных форм. 

Термическая обработка

У стали 20 хорошая технологичность в термообработке, что позволяет эффективно менять ее механические свойства в зависимости от задач.

Отжиг выполняется при нагреве до 700-750 °C с выдержкой 1-1,5 часа и постепенным охлаждением в печи. Нормализация проводится при 750-800 °C в течение 20-30 минут и воздушным охлаждением. 

Мнение эксперта

Закалка проводится при нагреве 800-820 °C с выдержкой около 10-15 минут, водным и быстрым охлаждением в воде или масле. Цель – повышение поверхностной твердости и прочности. После закалки сталь отпускают при 480-520 °C с выдержкой около 1 часа и медленным охлаждением для снижения хрупкости, улучшения пластичности. Для стали 20 закалка применяется редко из-за низкого содержания углерода, в основном в специальных случаях.

Редакция Эксперт Е-Металл

Химико-термическая обработка:

  1. Цементация про насыщение поверхности сплава углеродом в температурном режиме 900-950 °C.
  2. Азотирование проходит при более низких температурах (350-400 °C), что повышает устойчивость к коррозии и износостойкость. 

Дополнительная обработка ст 20 значительно повышает прочность и твердость сплава, а также сохраняет пластичность и ударную вязкость. 

Типы стали 20 по степени раскисления

Раскисление стали 20 влияет на ее внутреннюю структуру, параметр твердости и механические свойства в целом. Сам процесс предполагает удаление кислорода из жидкой стали с помощью раскислителей, чтобы снизить хрупкость и дефекты при кристаллизации.

Раскисление стали фото
Раскисление стали на фото

В спокойной стали 20 раскисление завершается полностью за счет введения значительного количества алюминия, ферросилиция, ферромарганца. Такой сплав кристаллизуется без выделения газов и искр (спокойно), структура получается плотной, однородной, без газовых включений и пор. В маркировке обычно нет специального индекса «сп», так как это базовая разновидность ст 20.

У полуспокойной стали 20 промежуточный уровень раскисления. При выплавке раскисление проведено частично, кремния и марганца по сравнению со спокойной сталью содержится в большем количестве. В структуре есть небольшие включения газа, что уменьшает объем усадочной раковины и снижает отходы производства. Сам материал – это компромисс между однородностью структуры и производственной экономичностью. Сортамент актуален там, где не требуется максимально высокая однородность, но важна прочность и свариваемость.

Мнение эксперта

Кипящая ст 20 – это сталь с минимальным раскислением, в процессе кристаллизации сопровождается активным выделением газов (кипением). В маркировке у таких сплавов индекс «кп». Газонасыщенность приводит к пористости, раковинам и увеличению дефектов кристаллической структуры. Такая сталь дешевле в производстве и используется в деталях с низкими требованиями к механическим свойствам. 

Редакция Эксперт Е-Металл

Выбор типа ст 20 по степени раскисления зависит от требований к конечным свойствам и экономическим соображениям производства.

Преимущества и недостатки стали 20

Химический состав стали 20 обладает рядом технологических и эксплуатационных преимуществ, но есть и ограничения, которые важно учитывать при выборе материала.

Технологические и эксплуатационные преимущества:

  1. Хорошая свариваемость популярными методами без специальной подготовки швов и последующей закалки после сварки.
  2. Пластичность и прочность при умеренной стоимости, что делает материал универсальным для широкого спектра изделий.
  3. Высокая устойчивость к механическим нагрузкам и ударам с сохранением свойств в диапазоне температур от –40 до +450 °C.
  4. Хорошая обрабатываемость резанием, ковкой и штамповкой, что упрощает создание деталей сложных форм.
  5. Нет склонности к флокенам, обладает стойкость к отпускной хрупкости.

Основной недостаток – это низкая стойкость к окислению в агрессивных средах, при высокой влажности. Это слабое место требует дополнительного защитного покрытия (гальваника, покраска, хромирование) для долговечной эксплуатации.

Материл менее устойчив к воздействию кислот и щелочей, поэтому не рекомендуется для химической промышленности и эксплуатации в агрессивных средах без защиты. Твердость и износостойкость ограничены в стандартном состоянии. У сплава могут быть ограничения по применению в особо ответственных конструкциях.

В целом, сталь 20 – это доступный и технологичный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками при условии правильного выбора применения и защиты от коррозии.

Области применения

Сталь 20 актуальна в отечественной промышленности благодаря хорошим показателям свариваемости, химическому составу и общей технологичности.

Применение

Машиностроение и станкостроение

Нефтегазовая промышленность

Строительство

Производство трубопроводной арматуры

Особенности

Малонагруженные детали, оси, пальцы, шестерни, копиры, упоры. Материал актуален в деталях, которые подвергаются цементации для повышения поверхностной твердости и износостойкости. Сталь можно встретить в создании корпусов, крюков, вкладышей подшипников.

Сталь 20 используется в трубопрокате и арматуре, бесшовном и сварном сортаменте, работающем под высоким давлением и при повышенных температурах.

Создание металлоконструкций, ограждений, элементов опалубки, лестничных маршей и других конструктивных элементов. .

Фланцы, клапаны, соединительные элементы. 

Сталь 20 – это универсальный и практичный материал, востребованный в отечественной промышленности.  

Зарубежные аналоги

Сталь 20 – это качественная конструкционная углеродистая сталь, широко используемая в России и странах СНГ, но для зарубежных поставок и стандартов существуют ее аналоги.

Европейский аналог стали 20 — DIN 1.0402 (C22) на фото
Европейский аналог стали 20 — DIN 1.0402 (C22) на фото

В Европе аналогами стали 20 по ГОСТ – это DIN 1.0402 (C22), 1.0405, 1.1151 и варианты маркировок C22, C22E, Ck22. Эти марки можно отнести к качественным конструкционным углеродистым сталям с близким химическим составом и свойствами. 

Главные соответствия касаются содержания углерода, кремния, марганца и легирующих примесей, что гарантирует близкие механические характеристики и применимость.

В США и Канаде аналоги стали 20 – это 020, 1023, 1024, 1026, применяемые в конструкциях с характеристиками, близкими к ст 20. М1020, М1023 и подобные используются для общих конструкционных целей и обладают схожей обрабатываемостью, свариваемостью.

Ниже собрали сводную таблицу с зарубежными аналогами ст 20

США

1020

1023

1024

М1020

М1023

Германия

DIN,WNr

1.0402

C22

C22E

Ck22

Cm22

Cq22

Япония

JIS

S20C

S20CK

S22C

STB410

STKM 12A-S

STKM 13B-W

Франция

AFNOR

AF42C20

TU42C

XC15

XC18

Англия

BS

055M15

ЕС

EN

1.1151

2C22

C22

C22E

Италия

UNI

C20

Бельгия

NBN

C25-1

Испания

UNE

1C22

Китай

GB

20

20G

Швеция

SS

1450

Чехия

CSN

12.024

Популярные вопросы и ответы про сталь 20

Чем отличается сталь 20 от стали 45?

Основное отличие ст 20 от ст 45 – это содержание углерода в составе. В соответствии с ГОСТ это порядка 0,20% и 0.45%.

Какая твердость у стали 20 после нормализации?

Твердость после нормализации обычно в диапазоне 111-156 HB (по Бринеллю).

Можно ли использовать сталь 20 для изготовления пружин?

Для пружин обычно используют специальные пружинные стали с повышенной упругостью и прочностью. Ст 20 использовать не рекомендуется из-за недостаточной упругости и твердости.

Какой электрод использовать для сварки стали 20?

Рекомендуются электроды типа Э42, Э46, Э50А (вольфрамовые, рутиловые или основного типа) для ручной дуговой сварки.

Какая температура ковки рекомендуется для стали 20?

Температура ковки ст 20 – это 1280-750 °C с воздушным охлаждением заготовок.

Чем отличается сталь 20сп от 20кп?

20сп (спокойная) сталь полностью раскисленная, с однородной структурой и высокой прочностью, но с большей усадочной раковиной. В кипящем сплаве есть газовые включения, структура более пористая. Материал дешевле в производстве, используется в менее ответственных конструкциях.

Какие аналоги стали 20 существуют в Европе и США?

В ЕС это 1.0402 (C22), EN C22, C20E3, а в США – ASTM A29 Grade 1020, AISI 1020.

Какую максимальную температуру выдерживает сталь 20?

При эксплуатации ст 20 выдерживает температуру до +450 °C стабильной работы.

Подходит ли сталь 20 для цементации?

Да, ст 20 можно цементировать для придания заготовкам большей поверхностной твердости.

Какие основные области применения стали 20?

Машиностроение и станкостроение (оси, шестерни, пальцы), нефтегазовая промышленность (трубы, арматура), строительный сектор и трубопроводная арматура.

Список литературы

  1. С.С. Совинский «Производство стали по способу Сименса-Мартена», Санкт-Петербург, 1894
  2. Ю.Р. Лахтин «Металловедение и термическая обработка металлов», 2024
  3. А. Г. Бойцов «Производство металлических изделий», 2017 год
  4. «Можно ли сделать из советского завода мирового лидера металлургии? Короткий ответ – „Да!“», издательство «Северсталь», 2025

Попробуйте ИИ поиск

Еще больше металлобаз.
Автоматический поиск.

Попробовать бесплатно

0 комментариев

Вам может быть интересно

article

Где нельзя экономить на трубах: 5 отраслей, где бесшовная нержавейка — must-have

Полезное, 04.12.2025

article

Три вызова импортозамещения в машиностроении и технологическое решение для их преодоления

Полезное, 28.11.2025

article

Сталь 20: конструкционная углеродистая качественная — характеристики, свойства и применение

Полезное, 27.11.2025

Показать больше материалов
Авторизация
*
*
Генерация пароля