Сортамент листового проката

• Сортамент стального горячекатаного листа
• Таблица размеров
• Сортамент стального холоднокатаного листа
• Таблица размеров
• Сортамент оцинкованного листа
• Таблица размеров
• Виды рифленого листа
• Таблица размеров
• Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
• Таблица размеров

Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.

Заготовками для горячекатаного листа служат слябы — плиты высотой 75-600 мм., изготовленные методом литья или прокатки из слитков.

Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.

Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.

Сортамент стального горячекатаного листа

Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:

●       ПО — особо высокая;

●       ПВ — высокая;

●       ПУ — улучшенная;

●       ПН — нормальная.

Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.

Таблица размеров

Сортамент стального холоднокатаного листа

Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.

В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.

Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.

Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:

• Полистный прокат: регламентом установлена зависимость максимальной длины от ширины;
• В рулонах: длина зависит от соотношения толщины и ширины, рулон может состоять из 5-6 соединенных отрезков, его масса составляет 1,5-20 т.

Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.

Таблица размеров

Сортамент оцинкованного листа

Покрытие цинком — один из методов защиты от коррозии. Для цинкования пригодна, в основном, тонколистовая углеродистая сталь. Согласно ГОСТ 14918-80 оцинкованную сталь классифицируют по назначению:

• ХШ — для холодной штамповки (дополнительно по степени вытяжки: нормальной, глубокой и весьма глубокой);
• ХП — для холодного профилирования;
• ПК — для окрашивания;
• ОН — общего назначения.

Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.

Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.

Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.

Таблица размеров

Виды рифленого листа

Изделия производят горячим методом с нанесением с одной стороны объемного рисунка, не имеющего полостей. Рифленую сталь используют в качестве антискользящих покрытий на промышленных объектах, морских причалах, в лифтах, для укрепления штукатурных поверхностей. ГОСТ 8568-77 устанавливает два типа рифления:

• Ромбовидный;
• Чечевичный.

Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.

Для описания сортамента введены понятия:

• Ширина основания рифлей;
• Высота рифлей: 0,1-0,3 от толщины металла, но не менее 1 мм;
• Масса 1 м².

Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.

Таблица размеров

Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)

При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.

Для определения эксплуатационных свойств введены значения:

• Толщина заготовки;
• Толщина изделия после вытяжки;
• Размер вытяжки;
• Предельная нагрузка на 1 м² при установленной ширине.

Параметры сводят в таблицы с соответствующим номером. Маркировки № 108-306 предназначены для изготовления решеток, ограждений, вольеров, № 306-608 — для лестничных ступеней, организации площадок на вышках. ПВЛ используют для просеивания сыпучих материалов, в качестве арматуры, материала для тары, обустройства крепей в шахтах.

Таблица размеров