Способы изготовления стальных уголков

Стальной уголок широко применяется в строительстве, промышленности, быту для изготовления различных конструкций и сооружений. Уголки бывают равнополочными, то есть с равными по длине полками, и неравнополочными. Первую разновидность используют для создания рам, опор, стропил, а вторую в строительных конструкциях, транспорте, производстве мебели.

Из каких сталей делают уголки? На рынке чаще встречаются изделия из следующих марок:

• Ст3 — универсальная строительная сталь. Для несущих конструкций.
• Ст5 — сталь повышенной прочности. Для ответственных конструкций. 
• СТ10, 20 — низкоуглеродистые конструкционные стали. Для сварных конструкций.
• 09Г2С — низколегированная сталь. Для эксплуатации конструкций при сверхнизких температурах.
• 14Г2 — легированная сталь повышенной прочности. Для нагруженных деталей на ответственных участках. 
• 12Х18Н10Т — коррозионностойкая сталь. Для конструкций, работающих в агрессивных средах.

Выбор конкретной марки стали напрямую зависит от условий эксплуатации, требований к прочности конструкции.

Холодная гибка

Изготовление уголка из стали методом холодной гибки состоит из следующих этапов: 

1. Исходный прокат (полосовой, листовой) подают в гибочный стан.
2. Заготовка проходит через систему роликов, которые постепенно гнут её до нужного угла.
3. После гибки полуфабрикат поступает на правку для придания точного угла. 
4. Затем проводят резку заготовки на отрезки заданной длины.
5. Готовое изделие отправляют на хранение.

Достоинства метода:

• высокая производительность процесса;
• хорошая точность готовых изделий;
• большой размерный ряд изделий;
• низкая себестоимость по сравнению с другими способами.

Параметры готовых уголков: длина от 1 до 6 м, толщина полок 2-16 мм, угол 30-180 градусов. Отклонение от прямолинейности до 2 мм на 1 м.

Холодная гибка — эффективный метод получения качественных стальных уголков.

Горячая прокатка

Производство стальных уголков методом горячей прокатки происходит так: 

1. Стальной слиток нагревают до температуры 1200-1250°С в печи.
2. Заготовку пропускают через чередующиеся калиброванные валки стана горячей прокатки. 
3. Валки постепенно обжимают заготовку до формы уголка заданного профиля. 
4. После последней клети горячекатаный уголок поступает на правку и резку.
5. Готовые изделия охлаждаются на стеллажах.

Преимущества метода — это высокая производительность, хорошие механические свойства за счет деформационного упрочнения, возможность непрерывного производства, высокая точность геометрии.

Параметры продукта — длина от 6 до 12 метров, толщина полок от 4 мм, углы 45-180 градусов.

Горячая прокатка гарантирует большие объемы изделий для строительного сектора и других отраслей.

Сварка уголков

Стальные уголки методом сварки изготавливают следующим образом:

1. Из листовой стали вырезают полосы заданной ширины под уголок. 
2. Полосы сваривают между собой под нужным углом электродуговой или газовой сваркой. 
3. После проводят зачистку швов и контроль качества.
4. При необходимости рихтовка в валках для выправления.
5. Резка на заданные размеры.

Особенности методики — создание изделий различных размеров и форм, простота технологии и оборудования, небольшие объемы производства.

Характеристики готового продукта: длина от 1 до 6 метров, толщина полок от 2 мм. Важно учесть, что качество готового изделия зависит от квалификации сварщика.

Сваркой легко и относительно быстро производить небольшие партии различного назначения.

Сферы применения стальных уголков

Стальные уголки используются в разных отраслях промышленности. Рассмотрим их подробнее.

Холодная прокатка:

• легкие строительные металлоконструкции — стеллажи, перегородки, лестницы;
• изготовление мебели, столярных изделий;
• производство техники, прицепов, тележек;
• несущие конструкции малой нагрузки.

Горячий прокат: 

• промышленное и гражданское строительство — фермы, балки, рамы.
• изготовление металлоконструкций — опор ЛЭП, башен, эстакад.
• мосты, трубопроводы, железнодорожные конструкции.

Сварные уголки используют в:

• небольших строительных конструкциях;
• неответственных временных сооружениях;
• в случае нужды в нестандартных размерах детали;  
• монтаже конструкций в полевых условиях.

Выбор конкретного типа стального изделия зависит от назначения и условий эксплуатации.