Тонкостенные трубы: изготовление и применение

Тонкостенная труба – это вид продукции, толщина стенок которой соответствует двум параметрам:

1. Не превышает 1.5 мм.
2. Коэффициент, получаемый за счет деления внешнего диаметра на толщину стенки, колеблется в пределах 12.5-40.

Все, что не удовлетворяет оба параметра, по определению не может считаться тонкостенным.

Так как тонкостенные трубы подвержены пиковым нагрузкам, перепадам температуры, агрессивным средам и условиям окружающей среды, к металлическим изделиям государство предъявляет высокие требования.

Холоднодеформированные изделия большого диаметра (до 108 мм) создаются из следующих видов высококачественной стали:

1. 10х17 Н13М2Т.
2. 10х23 Н18.
3. 12х18 Н10Т.

Трубы меньшего диаметра по ГОСТ 380-2005 создаются из стали марок ст1, ст2 и ст3.

Производители используют три метода создания тонкостенных труб. Рассмотрим их подробнее в приведенной ниже таблице.

Технология	Особенность
Холодное деформирование	Регламент техпроцесса и требования к нему прописаны в ГОСТ 8732-78. Заготовку в виде штанги цилиндрической формы направляют в печь для начала рекристаллизации металла. Разогретая штанга подается на прошивной пресс, где придается форма полого цилиндра (гильзы). Заготовка пропускается через вальцы, которые постепенно формируют равномерную толщину и диаметр. Далее “полуфабрикат” разрезается на нужные куски и упаковывается.
Горячее деформирование	Продукты горячего деформирования должны соответствовать ГОСТу 8734-75. Операции со штангой идентичны холодной вариации. Однако после получения полой гильзы металл охлаждают, и после этого передают на вальцы. Это создает напряжение, которое снимает дополнительная температурная обработка. Заготовка вновь становится подвижной, и проходит калибровку еще раз.
Электросварные трубы	Продукция по этой технологии должна соответствовать ГОСТу 10704-91. Сталь из рулона разматывается, определяется нужный размер, заготовка нарезается узкими полосками. Далее их сваривают в ленту, и подают на аппарат автоматической сварки. Далее проводится дефектоскопия, где проверяется качество сварного шва. Прошедший проверку товар проходит через вальцы и нарезается на отрезки заданной длины.

Надежнее и долговечнее считаются бесшовные изделия (из-за отсутствия соединений). Для изготовления тонкостенных труб используется нержавеющая сталь и другие комбинации. От коррозии и негативных факторов среды металл защищает цинковый верхний слой.

Характеристики тонкостенных труб

Главные параметры для тонкостенной трубы из металла – это диаметр и толщина стенок. ГОСТ 11068-81 также регламентирует соотношение сечения к толщине стенок и массе из расчета погонного метра. При этом наружный диаметр, зависящий от типоразмера, колеблется в пределах 8-102 мм, а толщина стенок – от 0.8 до 4 мм.

Четко прописано и соотношение диаметра к массе на погонный метр. Например, при внешнем диаметре 35мм с толщиной стенок:

• 1.5 мм – 1.24кг;
• 1.4 мм – 1.16 кг;
• 1.0 мм – 0.838 кг.

Диаметр трубы и размер стенок подбирается под конкретную задачу. Техникой безопасности не допускается значительно превышать нужные параметры и преуменьшать их.

Длина тонкостенных бывает:

1. Мерной – от 5 до 9 м.
2. Кратной мерной – припуск на каждую сторону не более 5 мм.
3. Мерной и кратной мерной длины с остатком – величина остатка не более 10% от общей массы.
4. Немерной –  длина 1.5-9 м.

[include_post id=»16255″]

Применение тонкостенных труб

Применение тонкостенные трубы нашли в машиностроении и станкостроении, в строительстве и судостроении, а также устройстве гидравлических систем. Если копнуть глубже, то изделия из металла незаменимы в:

• строительстве самолетов;
• укладке проводки;
• создании мягкой мебели на металлической основе;
• рекламной продукции;
• лестницах и ограждениях;
• строительстве «лесов»;
• архитектурных конструкциях;
• устройстве холодильного и вентиляционного оборудования;
• прокладке отводных коммуникаций;
• системах полива и водопроводе;
• создании каркасно-щитовых конструкций;
• создании легких причалов и остановочных площадках.

Чтобы дополнительно защитить металл от агрессивных сред, поверхность часто покрывают фасадной краской или специальными грунтовками.

Такая популярность, отчасти, объясняется:

1. Меньшим расходом металла на производство.
2. Большим сортаментом.
3. Лучшей в сегменте пластичностью, и удобством изгиба по разным радиусам.
4. Простой обрезкой и монтажом.
5. Долговечностью.

Заключение

Тонкостенные стальные трубы используются во многих отраслях промышленности, сельском хозяйстве и строительстве. Изделия востребованы за счет низкой себестоимости создания, уникальным физическим, химическим и механическим свойствам, большому сортаменту.